制冷空调用轴流通风机（以下简称“轴流风机”）主要是指各类空调机组强制性热交换场合所使用的轴流风机，不包括用于舒适性通风换气、加热降温以及专门用于纺织空调的轴流式通风机、冷却塔专用轴流式通风机等。

　　轴流风机常用于各类风冷热泵机组、风冷单元式空调机、多联式空调机等。根据表冷器的设计参数，通常可选用低静压的自由式轴流风扇或静压相对较高的轴流风机。就具体应用而言，多数风冷式大中型中央空调强制热交换所使用的是静压相对较高的单级轴流风机，而风冷式户用型中央空调和家用空调器的外机多采用低静压的自由式轴流风扇散热。轴流风机多采用立式安装的型式，而自由式轴流风扇则多是卧式安装。

　　目前，多数空调主机生产厂是根据表冷器阻力的经验数据及其需要的换热量来选配风机。由于风机还需要克服除表冷器阻力外的系统其它部分的阻力，如有些空调机组外壳的筋板、压缩机与表冷器的连接管路和阀件等，另外表冷器翅片的倒伏也会造成局部阻力的变化。因此，时常会出现某些机组匹配的轴流风机在低风量、大阻力、高功率的工况下运行，导致整机能效比偏低、风机用电动机易过载烧毁等状况发生。如何科学合理地匹配轴流风机，需要风机制造厂家与其用户进行更多技术层面上的交流。

轴流风机的技术发展趋势

　　从我国政府的倡导和用户的长期需求两方面综合来看，开发高效率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋。通过使用一些新型的计算软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算，然后与试验检测数据对比，可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。

设计制造高效率的轴流风机主要可以通过以下途径来实现：

①设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。

②确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失。

③设计合理的筒状机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。

④匹配合适的高效率电动机，以提高整机效率。

⑤改进设计风机筒状机壳的进口集流部位，以改善进口气流状况。

⑥改进设计风机出口的网罩，以减小出口阻力。

⑦将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用。

⑧完善试验检验设备，以便及时掌握风机的实际空气动力性能。

设计制造低噪声环保型的轴流风机除了需要对叶片的型线、叶片数、叶轮径向间隙以及电动机进行合理地设计与选配外，还可通过以下途径来实现：

①提高动平衡精度，以减小整机振动产生的噪声；

②采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件，以减小因叶片自身振动而产生的辐射噪声；

③根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。